Jenis-jenis Pelapis Logam
Pelapisan logam merupakan salah satu cara untuk meningkatkan kualitas dan daya tahan dari logam. Indonesia merupakan salah satu negara yang memiliki industri pelapisan logam yang cukup berkembang. Berbagai jenis pelapis logam biasanya digunakan untuk melindungi logam dari karat, korosi dan aus. Selain itu, pelapis logam juga digunakan untuk meningkatkan nilai estetika dari suatu produk logam. Berikut akan dijelaskan beberapa jenis pelapis logam yang digunakan di Indonesia.
Zinc Plating
Zinc plating merupakan salah satu jenis pelapis logam yang cukup populer di Indonesia. Pelapisan ini dilakukan dengan cara melekatkan lapisan zinc pada permukaan logam menggunakan proses elektrolisis. Zinc plating biasanya digunakan untuk melindungi logam dari korosi. Logam yang sering diberi zinc plating antara lain besi, baja dan logam kuningan. Selain itu, zinc plating juga digunakan sebagai perlindungan untuk produk logam yang sering terkena air seperti pipa air dan keran.
Chrome Plating
Chrome plating merupakan salah satu jenis pelapis logam yang cukup mahal namun memberikan hasil yang estetik dan tahan lama. Pelapisan ini dilakukan dengan cara menambahkan lapisan chrome pada permukaan logam menggunakan proses elektrolisis. Chrome plating biasanya digunakan pada logam aluminium dan baja. Selain melindungi logam dari korosi, chrome plating juga memberikan nilai estetik yang tinggi pada produk logam seperti handle pintu mobil dan alat-alat musik.
Nickel Plating
Nickel plating merupakan jenis pelapis logam yang dilakukan dengan cara menambahkan lapisan nickel pada permukaan logam menggunakan proses elektrolisis. Pelapisan ini biasanya dilakukan pada logam yang sering terkena gesekan seperti roda gigi dan mesin industri. Nickel plating juga digunakan untuk memberikan perlindungan pada logam yang sering terkena cairan atau lingkungan korosif seperti pengapian mobil dan peralatan medis.
Gold Plating
Gold plating merupakan salah satu jenis pelapis logam yang memberikan nilai estetik yang tinggi pada produk logam. Pelapisan ini dilakukan dengan cara menambahkan lapisan emas pada permukaan logam menggunakan proses elektrolisis. Gold plating biasanya digunakan pada perhiasan seperti cincin dan kalung. Namun, penggunaan gold plating pada produk logam lainnya seperti kendaraan dan alat-alat elektronik juga semakin popular.
Tin Plating
Tin plating merupakan jenis pelapis logam yang dilakukan dengan cara menambahkan lapisan timah pada permukaan logam menggunakan proses elektrolisis. Tin plating biasanya digunakan untuk melindungi logam dari korosi dan oksidasi. Pelapisan ini juga digunakan pada produk logam yang rentan terhadap kontak dengan makanan seperti kaleng makanan. Selain itu, tin plating juga digunakan pada produk logam yang digunakan di lingkungan yang korosif seperti peralatan kapal laut dan kendaraan.
Itulah beberapa jenis pelapis logam yang umumnya digunakan di Indonesia. Pemilihan jenis pelapisan yang tepat akan memberikan perlindungan yang optimal pada logam dan meningkatkan nilai estetik pada produk logam. Walaupun pelapisan logam memberikan banyak keuntungan, namun penggunaan pelapis logam yang tepat sangatlah penting untuk menghindari dampak lingkungan yang negatif.
Persiapan Permukaan Sebelum Pelapisan Logam
Sebelum melakukan pelapisan logam pada suatu permukaan, persiapan permukaan adalah hal yang sangat penting dan krusial untuk mendapatkan hasil yang maksimal. Di Indonesia, ada beberapa tahapan persiapan permukaan yang harus dilakukan agar pelapisan logam dapat terikat dengan baik pada permukaan yang akan dilapisi.
Pertama, permukaan logam harus dibersihkan secara menyeluruh dari kotoran, karat, minyak atau bahan lain yang ada pada permukaan. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai alat seperti sikat, spatula, atau mesin pengupas. Tujuannya adalah untuk memastikan bahwa dilapisan benar-benar melekat pada permukaan yang telah dibersihkan karena adanya benda asing pada permukaan dapat mempengaruhi daya rekat lapisan.
Kedua, setelah proses pembersihan, permukaan logam harus dihaluskan untuk mempermudah proses pengikatannya dengan lapisan. Hal ini dapat dilakukan dengan cara sandblasting atau abrasive blasting. Metode ini dapat menghilangkan lapisan oksida, karat, dan kotoran yang mungkin masih menempel pada permukaan. Dalam proses ini, kecepatan sandblasting harus diatur agar tidak merusak permukaan dan tidak membuat permukaan terlalu halus sehingga tidak bisa direkatkan dengan lapisan.
Selain itu, proses pengecatan juga harus dilakukan sebelum pelapisan logam untuk meningkatkan daya rekat lapisan dengan permukaan. Pengecatan pada permukaan dimaksudkan agar permukaan lebih rata dan tidak ada korosi. Permukaan yang diberi cat juga akan membantu dalam menunda terjadinya korosi pada permukaan tersebut. Untuk mendapatkan hasil yang maksimal, cat harus diaplikasikan dengan benar agar dapat memenuhi standar mutu dan memperkuat pengikatan yang terjadi antara permukaan dan pelapisan logam.
Proses terakhir dalam persiapan permukaan adalah melakukan penggosokkan pada permukaan dengan kain atau brush yang telah diberi bahan kimia. Bahan kimia ini berfungsi untuk membersihkan permukaan dari minyak yang mungkin terlewat selama proses pembersihan sebelum sandblasting dilakukan. Bila hal ini terjadi, lapisan akan sulit menempel pada permukaan karena ada lapisan minyak yang mengurangi daya rekatnya.
Secara keseluruhan, persiapan permukaan yang baik merupakan bagian penting dari proses pelapisan logam di Indonesia. Melakukan persiapan permukaan yang benar dapat menyebabkan lapisan dapat terikat dengan permukaan dengan baik dan tahan lama karena adanya reaksi kimia yang terjadi saat pelapisan. Oleh karena itu, penting untuk memahami tahapan persiapan permukaan sebelum melakukan pelapisan logam.
Cara Pelapisan Logam dengan Metode Elektroplating
Metode elektroplating juga dikenal sebagai pelapisan listrik, adalah salah satu teknik yang paling banyak digunakan untuk menghasilkan lapisan logam pada permukaan benda. Teknik ini menghasilkan hasil akhir yang sangat presisi dan menghasilkan pelapisan yang sangat baik pada permukaan metal. Teknik ini menggunakan arus listrik yang diperlukan antara anoda dan katoda untuk menghasilkan reaksi kimia yang berbeda pada permukaan benda, dan memberikan lapisan metal pada permukaan tersebut.
Ada beberapa jenis logam yang biasanya digunakan dalam proses elektroplating, termasuk emas, perak, nikel, dan kromium. Proses ini juga dapat digunakan pada logam berharga lainnya seperti platinum dan palladium. Ada beberapa pilihan metode elektroplating yang tersedia, namun metode ini tergantung pada jenis logam yang digunakan dan aplikasi yang diperlukan.
Metode elektroplating menggunakan berbagai jenis bath kimia yang mengandung ion logam positif yang akan dipelapisi pada permukaan benda. Bahan kimia ini disebut tawas, dan ditambahkan ke dalam bath kimia dengan larutan elektrolit sehingga membentuk sirkuit yang lengkap antara anoda dan katoda. Selama proses, ion positif akan melepaskan elektron mereka pada permukaan katoda atau benda yang sedang dilapisi. Elektron yang dilepaskan akan bereaksi dengan ion negatif dalam larutan elektrolit, dan membentuk lapisan logam yang padat pada permukaan katoda.
Untuk memastikan bahwa lapisan logam mengikat dengan baik pada permukaan benda, permukaan harus dibersihkan dengan baik sebelum proses elektroplating dimulai. Permukaan harus bebas dari kotoran, minyak, dan zat lain yang dapat mengganggu lapisan logam. Permukaan benda kemudian diasamkan untuk membuka pori-pori dalam permukaan, dan meningkatkan daya lekat antara lapisan logam dan permukaan benda yang dilapisi.
Proses elektroplating juga dapat menggunakan restriktor untuk membentuk lapisan yang lebih tebal pada area yang diinginkan. Restriktor adalah bahan yang ditempatkan di permukaan benda, dan menghalangi luasan lain dari permukaan untuk menghasilkan lapisan yang lebih tipis pada area tertentu.
Metode elektroplating dengan berbagai jenis logam yang berbeda, dapat menghasilkan efek yang berbeda pada permukaan benda. Proses ini dapat digunakan untuk menciptakan finish yang berbeda, termasuk mengkilap atau menghasilkan permukaan bingkai. Ada juga banyak aplikasi industri dan komersial yang mengandalkan metode ini untuk membuat bagian logam yang presisi dalam jumlah besar.
Di Indonesia, proses elektroplating banyak digunakan dalam produksi produk elektronik, seperti ponsel, komputer, laptop, dan perangkat elektronik lainnya. Ini menghasilkan produk yang terlihat lebih bersih dan modern, dan membantu perlindungan terhadap korosi pada permukaan logam. Produksi ini memberikan dampak positif bagi pertumbuhan ekonomi dan lapangan kerja di Indonesia.
Pelapisan Logam dengan Metode Thermal Spraying
Selain Powder Coating, metode pelapisan yang lain adalah Thermal Spraying. Pelapisan dengan metode Thermal Spraying adalah proses pengaplikasian lapisan logam atau keramik dengan cara menyemprotkan bahan bakar berupa gas dan serbuk logam atau serbuk keramik pada permukaan logam yang akan dilapisi.
Proses Pelapisan Logam dengan Metode Thermal Spraying memerlukan peralatan yang lengkap dan mahal, antara lain: pistil semprot, serbuk bahan yang hendak disemprotkan, mesin pengasah, dan kompresor.
Metode Thermal Spraying sangat cocok digunakan untuk bahan yang sulit ditutupi dengan pelapisan jenis lainnya seperti pelapisan logam pada bagian dalam mesin, kapal, dan pesawat.
Ada beberapa metode pelapisan logam dengan menggunakan Thermal Spraying antara lain:
- Flame Spraying menggunakan gas oksigen atau gas bahan bakar untuk melelehkan logam. Logam yang digunakan umumnya berasal dari temperature rendah yaitu kurang dari 2000o C, seperti logam timah, seng, aluminium, dan babbit. Pelapisan dengan metode Flame Spraying dapat mencapai ketebalan hingga 5 mm.
- Arc Spraying menggunakan listrik untuk memanaskan logam hingga mencair dan menyemprotkan cairan logam ke permukaan logam yang hendak dilapisi. Jenis logam yang dapat digunakan pada metode Arc Spraying adalah logam korosi rendah, seperti besi, baja, dan aluminium. Pelapisan dengan metode Arc Spraying memiliki ketebalan pada kisaran 0,1 hingga 0,3 mm.
- Plasma Spraying adalah metode pelapisan yang memanfaatkan gas yang dipanaskan secara tiba-tiba hingga mencapai suhu yang sangat tinggi, sekitar 11000 hingga 15000o C. Gas tersebut melelehkan serbuk logam atau serbuk keramik. Plasma Spraying sangat cocok untuk bahan yang galvanis karena masih bisa melelehkan bahan tersebut dengan suhu panas yang tinggi. Ketebalan pelapisan dengan metode Plasma Spraying berkisar antara 0,05 hingga 2 mm.
Keuntungan dari Thermal Spraying adalah hasil pelapisan yang sangat precised dan tahan lama, kelemahannya adalah harga yang mahal. Tetapi ketika digunakan pada benda atau mesin yang sangat penting dan memerlukan pelindung yaitu jangka waktunya yang lama, Thermal Spraying layak dicoba. Biasanya Thermal Spraying digunakan pada benda yang berisiko tinggi mengalami korosi, sehingga lebih tahan lama dan memiliki nilai ekonomi yang baik.
Prosedur Pengujian dan Kualitas Pelapisan Logam
Pelapisan logam adalah proses pengaplikasian lapisan logam pada permukaan material non-logam atau logam lainnya. Pelapisan logam umumnya dilakukan untuk meningkatkan ketahanan material terhadap karat, aus, oksidasi, dan benturan.
Untuk memastikan kualitas pelapisan logam, ada beberapa tahapan pengujian yang harus dilakukan. Tahapan pengujian ini bertujuan untuk memastikan bahwa pelapisan logam sudah dilakukan dengan benar dan sesuai standar yang ditetapkan.
1. Persiapan Permukaan Logam
Persiapan permukaan logam adalah langkah penting yang dilakukan sebelum pelapisan logam. Permukaan logam harus disiapkan dan dibersihkan dengan baik untuk memastikan adhesi lapisan logam pada permukaan logam yang baik.
Bersihkan permukaan logam dari kotoran, minyak, karat, oksida, dan zat-zat lainnya. Pastikan juga permukaan logam sudah kering sebelum pelapisan dilakukan.
2. Pengujian Kualitas Pelapisan Logam
Setelah pelapisan selesai dilakukan, pelapisan logam harus diuji untuk memastikan kualitasnya. Beberapa parameter yang diuji dalam pengujian kualitas pelapisan logam adalah:
a. Ketebalan Pelapisan
Ketebalan pelapisan dipengaruhi oleh berbagai faktor seperti jenis bahan pelapis, waktu dan suhu pelapisan, dan kondisi permukaan logam. Ketebalan pelapisan harus diukur dengan alat yang sesuai untuk memastikan sesuai dengan standar yang ditetapkan. Hal ini akan memastikan ketahanan lapisan logam dalam jangka waktu yang lama.
b. Kekerasan Lapisan Pelapisan
Kekerasan lapisan pelapisan merupakan parameter yang penting dalam menentukan ketahanan lapisan pelapisan terhadap aus dan goresan. Kekerasan lapisan pelapisan dapat diukur dengan alat pengukur kekerasan seperti rockwell dan brinell.
c. Adhesi Lapisan Pelapisan
Adhesi lapisan pelapisan merupakan kemampuan lapisan pelapisan untuk menempel pada permukaan logam yang diinginkan. Adhesi lapisan pelapisan dapat diukur dengan alat uji adhesi yang mengukur daya tarik lapisan pelapisan dari permukaan logam.
d. Kehalusan Permukaan Lapisan Pelapisan
Kehalusan permukaan lapisan pelapisan juga merupakan parameter yang penting dalam menentukan kualitas pelapisan logam. Permukaan lapisan pelapisan harus halus dan bebas dari cacat seperti pori dan goresan yang dapat melemahkan sifat pelapisan logam.
3. Pengujian Korosi
Korosi atau karat merupakan masalah umum yang terjadi pada logam yang tidak mendapatkan pelapisan. Untuk menentukan kemampuan lapisan pelapisan dalam melindungi logam dari korosi, pengujian korosi harus dilakukan.
Pengujian korosi dilakukan dengan cara mengekspos benda uji yang telah dipelapis pada lingkungan korosif selama beberapa waktu. Kemudian, benda uji diamati untuk menentukan tingkat korosi dan kualitas pelapisan logam.
4. Pengawasan Proses Pelapisan Logam
Pada tahap pelapisan logam, pengawasan proses pelapisan juga sangat penting. Pengawasan ini bertujuan untuk memastikan proses pelapisan logam dilakukan dengan benar dan sesuai standar yang ditetapkan.
Selama proses pelapisan, komposisi larutan dan suhu harus dijaga agar sesuai dengan standar. Bahan pelapis juga harus diuji sebelum digunakan untuk memastikan kualitasnya sudah baik.
5. Implementasi dan Perawatan Pelapisan Logam
Setelah pelapisan logam selesai dilakukan, implementasi dan perawatan pelapisan logam menjadi hal yang penting. Pelapisan logam harus diamankan dari faktor-faktor yang dapat mempengaruhi kualitas pelapisan logam seperti kondisi lingkungan, zat-zat korosif, dan benturan.
Untuk memperpanjang umur pelapisan logam, pelapisan logam juga perlu dirawat dengan baik. Rawatan tersebut dapat dilakukan dengan membersihkan permukaan pelapis secara teratur dan menghindari penggunaan zat-zat yang dapat merusak lapisan pelapisan logam.
Dalam pelaksanaan pelapisan logam, semua tahapan pengujian dan perawatan harus dilakukan dengan benar untuk memastikan kualitas pelapisan logam yang baik dan tahan lama.
Kasus Tembak Polisi, Komnas HAM Selisik Pola Peristiwa hingga Luka Korban
Lambang Oppo
Menyelesaikan Masalah dengan Teknik Pemecahan Masalah
