Pengenalan Kode G untuk Pemrograman Mesin CNC

Penulis: redaksi - Agustus 18, 2019 7:38 am 11 Menit Membaca

(Introduction to G Code for CNC Machine Programming in Indonesia)

Pengertian G Code pada Mesin CNC

Anda mungkin sudah pernah mendengar terminologi G-Code bagi Anda yang berkecimpung di dunia industri. G-Code adalah kode perintah yang digunakan pada mesin CNC (Computer Numerical Control). Dalam industri manufaktur, mesin CNC dapat digunakan untuk memotong, membentuk, atau mengebor berbagai jenis material.

G-Code membawa instruksi yang harus diikuti oleh mesin CNC supaya dapat menghasilkan produk yang diinginkan dengan presisi dan konsistensi tinggi. G-Code sendiri merupakan bahasa pemrograman yang dipahami oleh mesin CNC dan dapat mendiktakan perilaku mesin dengan pergerakan sumbu untuk mendapatkan hasil yang diinginkan. G-Code adalah bagian penting dari proses pemrograman mesin CNC dan juga merupakan bahasa komputer untuk mereka yang ingin melacak kemajuan produksi.

Setiap mesin CNC memerlukan G-Code yang berbeda untuk melakukan tugas yang berbeda. Inilah mengapa pemrogram harus mengetahui jenis mesin yang digunakan, jenis material yang akan digunakan, dan rincian produksi seperti ukuran dan bentuk apa yang dibutuhkan untuk memprogram kode yang tepat.

Dalam beberapa tahun terakhir, mesin CNC menjadi lebih terjangkau dan tersedia untuk berbagai jenis industri. Oleh karena itu, pemahaman tentang G-Code penting bagi para pekerja manufaktur bahkan jika mereka tidak memiliki pengalaman dalam pemrograman mesin CNC sebelumnya. Dengan memahami bahasa ini, pemrogram dan pekerja manufaktur dapat memahami potensi mesin CNC lebih dalam dan mengoptimalkan kinerja mereka dalam pengoperasian mesin.

G-Code terdiri dari serangkaian kode yang diterjemahkan oleh komputer untuk memindahkan mesin ke arah yang tepat dengan gerakan yang diinginkan pada sumbu x, y, dan z. Ada beberapa jenis kode yang berbeda dalam G-Code seperti G-Code Preparatory, G-Code Modal, dan G-Code Miscellaneous. Kombinasi dari kode-kode ini sering digunakan untuk melakukan tugas yang berbeda pada mesin CNC.

Sebagian besar kode G-Code terdiri dari kode 2 huruf dengan nomor atau huruf berikutnya untuk memberikan nilai seperti Koordinat pada sumbu X, Y, atau Z. Contohnya adalah G01, ini berarti “cara cepat” dengan pergerakan linier pada sumbu X dan Y, sementara Z tetap diam. G-Code yang lainnya, G02 dan G03, adalah instruksi untuk memotong lingkaran secara berlawanan atau searah jarum jam.

Sedangkan kode G04 digunakan untuk menjeda atau berhenti sejenak pada mesin CNC, kode G20 dan G21 adalah instruksi untuk mengubah satuan pengukuran dari lama menjadi millimeter atau sebaliknya, dan kode G90/G91 adalah instruksi untuk mengubah sistem koordinat absolut menjadi sistem koordinat relatif.

Dalam rangka menggunakan G-Code pada mesin CNC, pemrogram harus memiliki pemahaman yang baik tentang kode-kode yang digunakan serta cara dan kapan menggunakannya. Dengan pemahaman yang cukup tentang penggunaan G-Code, pengguna dapat mempercepat waktu produksi dan menghasilkan produk dengan akurasi yang lebih tinggi.

Fungsi Dasar G Code pada CNC

G Code adalah kode yang digunakan untuk mengontrol mesin pada CNC (Computer Numerical Control). Dengan menggunakan G Code, kita bisa memberikan instruksi untuk melakukan operasi cutting atau shaping pada benda kerja. G Code ini sebenarnya terdiri dari serangkaian kode atau kata-kata command yang digunakan untuk mengontrol mesin CNC dan memberikan instruksi pada mesin.

Salah satu fungsi dasar dari G Code pada mesin CNC adalah mengatur gerakan mesin. Ada beberapa jenis G Code yang dapat digunakan untuk mengatur gerakan mesin:

G00 – Rapid Motion

G00 digunakan untuk menggerakkan tool ke titik yang telah ditentukan dengan kecepatan maksimum yang dimiliki oleh mesin. Gerakan ini biasanya dilakukan ketika mesin bergerak secara atau tidak dipotong. Kode ini juga digunakan saat tool harus segera diubah.

G01 – Linear Interpolation

G01 digunakan untuk menggerakkan tool ke titik yang telah ditentukan dengan kecepatan yang dapat diatur oleh pengguna. Gerakan ini biasanya digunakan ketika pemotongan benda kerja dilakukan.

G02/G03 – Circular Interpolation CW/CCW

G02/G03 digunakan untuk membentuk lingkaran dengan memasukkan angka radius atau diameter. Gerakan ini dapat dilakukan searah jarum jam (CW) atau berlawanan arah jarum jam (CCW).

G04 – Dwell Time

G04 digunakan untuk memberi waktu jeda pada mesin setelah proses pemotongan dilakukan. Waktu jeda yang diberikan dapat diatur sesuai dengan yang dibutuhkan.

G28/G30 – Return Home

G28/G30 digunakan untuk memindahkan mesin ke posisi titik nol (home). Titik nol bisa berupa titik awal atau titik akhir. Fungsi ini biasanya digunakan untuk mengembalikan mesin ke posisi awal sebelum memulai operasi baru.

Selain itu, G Code juga digunakan untuk mengatur kecepatan motor dan parameter mesin lainnya, seperti feed rate, spindle speed, depth of cut dan sebagainya. Semua informasi ini harus disesuaikan dengan jenis mesin CNC yang digunakan dan bahan kerja yang akan dipotong.

Berikut ini adalah beberapa contoh G Code untuk mengatur kecepatan motor dan parameter mesin:

G20/G21 – Set Units/cm or Inches

G20/G21 digunakan untuk mengatur satuan pengukuran mesin CNC, apakah dalam sentimeter atau inch.

G90/G91 – Absolute/Incremental Programming

G90/G91 digunakan untuk mengatur jenis program yang digunakan, apakah program absolut atau inkremental.

G94/G95 – Feedrate Calculation

G94/G95 digunakan untuk mengatur kecepatan pemakanan atau feed rate pada mesin CNC. G94 digunakan untuk menghitung feed rate sebagai satu unit per detik, sedangkan G95 menghitungnya sebagai satuan berdasarkan panjang pemotongan per menit.

Dalam industri manufaktur, kecepatan dan ketepatan sangat penting untuk mencapai hasil produksi yang baik dan efisien. Oleh karena itu, para operator mesin CNC harus memahami G Code dengan baik agar dapat mengontrol mesin secara efektif dan dapat menghasilkan produk yang berkualitas tinggi. Dengan pengetahuan tentang G Code, operator mesin CNC dapat mengoptimalkan performa mesin CNC dan mengurangi risiko kerusakan pada mesin.

Cara Penulisan G Code pada Mesin CNC

Di industri manufaktur modern, mesin CNC (Computer Numerical Control) menjadi sangat penting sebagai alat produksi. Mesin CNC menggunakan software untuk mengontrol gerakan dari mesin perkakas seperti bor, bubut, dan frais. Namun, software mesin CNC tidak dapat membaca bahasa manusia. Oleh karena itu, digunakanlah bahasa pemrograman yang disebut dengan G code untuk memberitahu mesin CNC bagaimana cara menggerakkan perkakas tersebut.

G code sendiri merupakan singkatan dari “Geometric Code”. G code terdiri dari urutan huruf dan angka yang memberikan informasi tentang gerakan dari mesin CNC. Nah, berikut ini adalah beberapa cara penulisan G code pada mesin CNC:

1. Menggunakan G Code Editor

G code editor adalah software yang berguna untuk menulis dan menganalisa program G code untuk mesin CNC. Ada banyak jenis G code editor yang tersedia dan bisa diunduh secara gratis di internet. Pertama-tama, kita harus menuliskan G code sesuai dengan bentuk dan pergerakan perkakas yang kita inginkan, kemudian menyimpannya ke dalam format file atau langsung memindahkan ke memorinya mesin CNC.

2. Menggunakan CAM Software

CAM (Computer Aided Manufacturing) adalah software yang berguna untuk membuat program pemotongan otomatis pada mesin CNC. Software ini bisa memproses desain 3D yang dibuat dengan menggunakan software CAD (Computer Aided Design). Dengan menggunakan CAM software, kita hanya perlu menentukan parameter-parameter yang dibutuhkan untuk proses pemotongan seperti jenis bahan, ukuran, dan kecepatan pemotongan. Setelah itu, mesin CNC akan secara otomatis menghasilkan program G code sesuai dengan desain yang sudah dibuat.

3. Menulis G code secara manual

Meskipun terdengar rumit, menulis G code secara manual adalah salah satu cara terbaik untuk mempelajari cara kerja mesin CNC. Kita harus belajar tentang bentuk, gerakan, dan parameter-parameter yang dimiliki oleh mesin CNC. Setiap mesin CNC memiliki G code yang berbeda-beda, sehingga kita harus menyesuaikan G code yang kita buat dengan mesin CNC yang kita gunakan. Namun, hal ini memerlukan waktu dan usaha yang cukup, serta pengalaman dalam menggunakan mesin CNC.

Nah, itu dia beberapa cara penulisan G code pada mesin CNC. Tidak hanya berguna dalam proses produksi di industri manufaktur, bahasa pemrograman G code juga bisa menjadi salah satu skill yang bermanfaat untuk kita pelajari dan kembangkan ke depannya.

Contoh Aplikasi G Code pada Proses Produksi

G Code adalah bahasa pemrograman khusus yang digunakan dalam industri manufaktur untuk mengontrol mesin CNC (Computer Numeric Control). Mereka memungkinkan mesin untuk memproses instruksi yang telah ditetapkan dalam file program dan menghasilkan output produk yang akurat dan konsisten. Ada banyak aplikasi pada proses produksi yang menggunakan G Code seperti pembuatan komponen pesawat, kendaraan, dan lain-lain. Berikut adalah beberapa contoh penerapan G Code pada proses produksi di Indonesia.

1. Bubut CNC untuk pembuatan komponen presisi

Bubut CNC digunakan dalam industri manufaktur untuk memproses benda kerja menjadi bentuk presisi dengan cepat. Misalnya, dalam pembuatan baut-baut presisi untuk kendaraan, G Code digunakan untuk mengontrol mesin perputaran. Pada saat mesin berputar, alat pemotong akan digerakkan secara otomatis oleh mesin sehingga material dari benda kerja melunak dan terpotong dengan akurasi yang tinggi.

2. Las robotik dengan G Code

Las robotik adalah aplikasi lain yang menggunakan G Code pada proses produksi. G Code digunakan untuk mengontrol robot las dalam memproses benda kerja secara otomatis. Dalam aplikasi ini, G Code menjadi komponen vital yang membantu dalam memprogram robot menggunakan tangan atau komputer. Penggunaan G Code pada aplikasi las robotik sangat penting agar robot dapat memotong material dengan presisi yang tinggi dan secara akurat menyelesaikan proses produksi.

3. Pemotongan Plat dengan G Code

Mesin pemotong plasma CNC digunakan untuk memotong material plat dengan akurasi yang tinggi, menggunakan G Code pada program operasi. G Code digunakan untuk mengontrol mesin pemotong plasma CNC dalam memproses material plat sehingga memberikan hasil potongan dengan akurasi yang tinggi. Saat mesin beroperasi, material plat akan diatur secara otomatis untuk menciptakan gerakan yang tepat dan efisien untuk menghasilkan bentuk yang diinginkan, mulai dari sabit hingga alat potong terpilih dan menggunakan gas plasma untuk memotong material, dengan memanfaatkan energi dari kelistrikan.

4. Aplikasi G Code pada Mesin Bordes dan Punch Manual

G Code juga dapat digunakan untuk mengontrol mesin bordes dan punch manual. Pada umumnya, mesin bordes terdiri dari rangkaian variasi punch die yang nantinya akan menekan material untuk membentuk suatu bentuk. Penggunaan G Code sangat penting untuk memastikan bahwa punch die tertentu dipilih dan mesin dapat memproses material dengan akurasi dan konsistensi yang tinggi dalam proses produksinya. Selain itu, G Code juga dapat digunakan pada mesin punch manual yang memungkinkan pengguna untuk memilih punch die yang akan digunakan pada material tertentu dengan lebih mudah.

Dalam keseluruhan aplikasinya, G Code terbukti sangat efisien dalam membantu industri manufaktur untuk mencapai akurasi dan konsistensi dalam proses produksi. Dengan menggunakan G Code sebagai bahasa utama, mesin CNC dapat bekerja dengan lebih cepat dan efisien dalam menghasilkan produk kelas dunia. Di Indonesia, aplikasi G Code dimasukkan ke dalam pelatihan kerja pada perusahaan manufaktur untuk membekali pekerja industri dalam proses produksi.

Keuntungan Menggunakan G Code pada Mesin Perkakas CNC

Mesin perkakas CNC menjadi semakin populer di Indonesia, karena proses produksi yang berlaku sebagai sistem otomatis. Mesin CNC memiliki kemampuan untuk memotong, menggiling, bor, dan mengebor. Fungsi utama dari sistem ini adalah untuk memotong material dengan kecepatan tinggi, presisi, dan akurasi yang tinggi secara otomatis. Keuntungan utama dari penggunaan mesin perkakas CNC adalah untuk meningkatkan efisiensi, produktivitas, dan penghematan biaya produksi. Sebagai pelopor teknologi, mesin perkakas CNC Indonesia meningkatkan kualitas produksi Indonesia dalam lingkup internasional.

Presisi Tinggi

G Code memungkinkan mesin perkakas CNC menjadi lebih presisi dibandingkan dengan mesin perkakas konvensional. G Code membantu mesin CNC melakukan gerakan yang lebih akurat dan sesuai dengan desain yang telah dibuat. G Code bekerja dengan cepat dalam mengumpulkan data tentang cara menggerakkan baja dan bahan lain untuk menghasilkan bentuk dan ukuran produk yang tepat. Penggunaan G Code di mesin perkakas CNC juga melindungi operator dari kesalahan yang dilakukan secara manual, karena mesin ini dikendalikan oleh program computer yang telah didesain secara teliti.

Meminimalisir Waktu Produksi

G Code membantu mesin perkakas CNC untuk meminimalisir waktu produksi dibandingkan dengan mesin perkakas konvensional. Dalam proses produksi, waktu adalah faktor yang sangat penting. Semakin cepat sebuah produk dapat diproduksi, maka biaya produksinya pun akan semakin murah. Dengan menggunakan mesin perkakas CNC yang menggunakan G Code, setiap gerakan mesin dapat diprediksi dan diatur dengan tepat untuk menghemat waktu produksi tanpa mengorbankan kualitas produk, terlebih untuk perusahaan besar yang dibutuhkan dalam jumlah produksi yang besar.

Penghematan Biaya Produksi

G Code membantu mesin perkakas CNC untuk menghemat biaya produksi dibandingkan dengan mesin perkakas konvensional. Mesin perkakas CNC dapat melakukan sejumlah operasi dalam satu proses, dan dengan G Code, menghasilkan produk yang berkualitas tinggi dalam jangka waktu yang lebih pendek. Hal ini juga meminimalisir kesalahan manusia dalam proses produksi dan mencegah kehilangan material, sehingga mengurangi biaya produksi secara signifikan.

Proses Pemrograman yang Mudah

Proses pemrograman mesin perkakas CNC dengan G Code sangat mudah. Meskipun merupakan sistem operasi computer yang canggih, G Code juga mudah dipelajari karena berisi kode angka dan huruf yang mneghasilkan langkah-langkah menggerakkan mesin secara spesifik. Dengan G Code, mesin perkakas CNC dapat dengan mudah memproduksi produk dengan presisi yang tinggi dan waktu produksi yang lebih cepat.

Meningkatkan Profitabilitas

G Code membantu meningkatkan profitabilitas dalam lingkup industri, terutama dengan mesin perkakas CNC. Hal ini karena penggunaan mesin perkakas CNC dengan G Code meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi, serta mengurangi biaya produksi dan bahan baku. Keuntungan ini kemudian memberikan peluang pada industri untuk meningkatkan penjualan dan pangsa pasar, dengan harga yang lebih kompetitif dan produk yang lebih berkualitas.

redaksi

Redaksi situs berita kabinetrakyat.com

Network

Pengenalan Kode G untuk Pemrograman Mesin CNC

Pengertian G Code pada Mesin CNC